Tel ve Kablo Üretiminde Santrifüj Pompaların Uygulamaları ve Önlemleri

Santrifüj pompalar, basit yapıları, kararlı akış hızları ve kolay bakımları nedeniyle tel ve kablo üretiminde soğutma suyu sirkülasyonu, yağlama sistemleri ve atık su arıtımı için yaygın olarak kullanılmaktadır. Aşağıda temel uygulama alanları ve önemli hususlar yer almaktadır.

I. Santrifüj Pompaların Başlıca Uygulamaları

1. Soğutma Suyu Sirkülasyon Sistemi

Amaç: Tel çekme makinelerinin, tel bükme makinelerinin ve ekstruderlerin aşırı ısınmasını önlemek için soğutulması.

Özellikleri: Yüksek akış hızı, düşük basınç, açık veya kapalı devre soğutma sistemleri için uygundur. Genellikle tıkanmayı önlemek için filtrelerle donatılmıştır.

2. Yağlama Sistemi (Yağ/Su Soğutmalı)

Amaç: Tel çekme kalıpları ve iletken yüzey yağlaması için düşük viskoziteli yağlayıcılar veya emülsiyonlar sağlamak.

Özellikler: Yağ dirençli malzemeler gerektirir (örneğin, paslanmaz çelik veya kaplamalı dökme demir).

3. Atıksu Geri Dönüşümü ve Arıtımı

Amaç: Soğutma atık sularının ve temizleme solüsyonlarının deşarjı veya geri dönüşümü.

Özellikler: Atık su katı maddeler içeriyorsa, aşınmaya dayanıklı santrifüj pompalar kullanın veya süzgeçler takın.

II. Pompa Seçiminde Temel Hususlar

Debi ve Basma Yüksekliği:

Soğutma sistemleri termal yükü (tipik akış: 10-50 m³/h) hesaba katmalıdır.

Yağlama sistemleri, kararlı düşük basınç iletimi (basınç yüksekliği: 10-30 m) gerektirir.

Medya Uyumluluğu:

Temiz su/soğutma sıvısı: Standart döküm veya paslanmaz çelik pompalar.

Yağlı/kimyasal ortamlar: Korozyona dayanıklı malzemeler (örneğin, 304/316 paslanmaz çelik).

Katı madde içeren atık sular: Açık çarklar kullanın veya filtreler takın.

Sıcaklık Dayanımı:

Standart soğutma suyu (≤80°C): Genel amaçlı santrifüj pompalar.

Yüksek sıcaklık akışkanları (örneğin ekstruder soğutması): Yüksek sıcaklık contaları (örneğin grafit mekanik contalar).

Sızıntı Önleme:

Yağlar veya kimyasallar için mekanik salmastra veya manyetik tahrikli santrifüj pompalar (sızdırmaz) kullanın.

III. Operasyonel Önlemler

1. Başlatma Öncesi Kontroller

Kavitasyon hasarını önlemek için pompanın hazırlandığından (içinde hava olmadığından) emin olun.

Motor dönüşünün doğru olduğunu doğrulayın (ters dönüş akışı azaltır).

2. İşletme ve Bakım

Kuru çalışmadan kaçının: Sıvı olmadan çalıştırma mekanik salmastralara zarar verir.

Düzenli temizlik: Soğutma sıvısındaki kirlilikler pervaneleri tıkayabilir; süzgeçleri düzenli olarak temizleyin.

Titreşimi/gürültüsü izleyin: Anormal sesler, yatak aşınması veya pervane dengesizliğinin göstergesi olabilir.

3. Uzun Süreli Depolama

Kireçlenmeyi/korozyona uğramayı önlemek için sıvıyı boşaltın.

Mekanik contaların eskimesini önlemek için onları yağlayın.

IV.Endüstriyel Uygulama Örnekleri

Bakır çubuk sürekli döküm/haddeleme soğutması: Yüksek akışlı soğutma için paralel olarak birden fazla santrifüj pompa.

Kablo kılıfı ekstrüzyon soğutması: Hassas sıcaklık kontrolü için yüksek sıcaklık santrifüj pompaları + plakalı ısı eşanjörleri.

Tel çekme yağı sirkülasyonu: Paslanmaz çelik santrifüj pompalar + uzun ömür için manyetik filtreler.

Not: Özel ortamlar için (örneğin, güçlü asitler, yüksek viskozite) korozyona dayanıklı santrifüj pompaları değerlendirin veya vidalı/dişli pompalara geçin.

Tel ve kablo üretiminde santrifüj pompaların doğru seçimi ve bakımı, verimliliğini ve ömrünü önemli ölçüde artırır!