Santrifüj pompa çalışma kuralları

İlk olarak, pompanın yapısı

Ana parçalar: pompa gövdesi, pervane, sızdırmazlık halkası, pervane somunu, pompa kapağı, sızdırmazlık parçaları, ara destek, mil, süspansiyon parçaları.

Pompanın dönüş yönü: tahrik ucundan saat yönünde döndürün

İkincisi, pompa başlatma sırası

1. Pompanın süspansiyon gövdesinin yağ depolama haznesindeki yağ seviyesini kontrol edin ve yağ seviye göstergesinin merkez hattından yaklaşık 2 mm mesafede kontrol edin.

2, motor dönüş yönünün doğru olup olmadığını kontrol edin, geri dönüş kesinlikle yasaktır.

3, kaplin elle döndürülür, gevşek, ağır ve düzgün hissedilir ve pompada sürtünme sesi ve yabancı madde yuvarlanma gürültüsü olup olmadığını ayırt etmeye dikkat edin, eğer dışarıda bırakmaya çalışmalı ve kaplinin koruyucu kapağını takmalı .

4. Pompanın montaj konumu sıvı seviyesinden düşük olduğunda, pompaya sıvı doldurulmaya başlamadan önce emme hattının sürgülü vanası açılmalıdır; Pompanın montaj konumu sıvı seviyesinden yüksekse, pompanın ve giriş borusunun sıvı ile doldurulması ve pompadaki havanın boşaltılması için çalıştırmadan önce pompalamak veya vakumlamak gerekir.

5, giriş vanasını açın, çıkış borusu sürgülü vanasını kapatın, motoru çalıştırın (en iyisi başlatmaktır, resmi işlemden önce pompa dönüş yönünün doğru olduğunu onaylayın), çıkış basınç göstergesine girin, çıkış borusu vanasını yavaşça açın gerekli konuma getirin.

6, pompanın ve motorun sıcaklık artışını sık sık kontrol etmek için, yatak sıcaklığı artışı 35 ° C'den büyük değildir, sınır sıcaklığı 75 ° C'den büyük olmamalıdır.

7, genellikle belirtilen aralıkta kontrol edilen süspansiyon gövdesi yağ depolama haznesi yağ seviyesi değişikliklerine dikkat edin. Yağı temiz tutmak ve iyi yağlanmış tutmak için, saha kullanımının fiili durumuna göre düzenli olarak yeni yağ değiştirilmelidir. Genel olarak her 1500 saatlik çalışmadan sonra yeni yağın tamamı bir kez değiştirilmelidir.

8, çalışma sürecinde anormal bir ses veya başka arızalar varsa, inceleme için derhal durdurulmalı ve arıza giderildikten sonra çalışmaya devam edebilir.

Şekil 9'da kavitasyon oluşmaması için emme borusundaki sürgülü vananın akış hızını düzenlemek amacıyla kullanılmasına izin verilmez.

10, pompa genellikle tasarım akışının %30'undan daha azında uzun süreli çalışmaya uygun değildir; bu koşullar altında kullanılması gerekiyorsa, baypas borusu çıkış borusuna monte edilmelidir, böylece pompanın akışı sağlanır. Belirtilen kullanım aralığına ulaşır.

Üçüncüsü, pompa prosedürünü değiştirin

3.1'e göre, pompa açılmadan önce anahtarlanan pompa kontrol edilmeli ve hazırlanmalıdır.

3.2. Yedek pompayı normal pompa açma prosedürüne göre başlatın.

3.3. Değiştirilecek pompanın basıncı ve akışı normal olduğunda, çalıştırılan pompayı durdurun.

Dördüncüsü, Park Etme

4.1. Çıkış borusunun sürgülü vanasını yavaşça kapatın ve motoru durdurun.

4.2. Çıkış basıncı (vakum) göstergesini kapatın ve perfüzyon durumunda emme borusu giriş valfini kapatın. Conta harici bir primer kullanıyorsa, harici primer valfi kapatılmalıdır.

4.3, eğer ortam sıvının donma noktasının altındaysa, donmayı ve çatlamayı önlemek için pompadaki sıvının boşaltılması gerekir.

4.4, pompanın içindeki aşındırıcı sıvıya ek olarak, aynı zamanda temiz su ile pompanın kullanımını uzun süre durdurun. Özellikle sızdırmazlık haznesi dikkatlice yıkanmalı, temizlikten sonra pompayı çıkarıp tekrar takmak, pompa giriş ve çıkışını kapalı tutmak en doğrusudur.