Endüstriyel Üretimde Negatif Basınçlı Su Endüksiyon Sistemlerinin Uygulanmasının Ayrıntılı Açıklaması

Negatif basınçlı su emme sisteminin temel prensibi, pompadan ve giriş boru hattından havayı çekmek için bir vakum pompası (örneğin su halkalı vakum pompası) kullanmak ve atmosfer basıncından daha düşük bir vakum durumu (negatif basınç) oluşturmaktır. Bu basınç farkından güç alan kaynaktan (örneğin havuz, nehir) gelen su, pompaya itilir ve böylece pompanın besleme işlemi tamamlanır. Pompa suyla dolduğunda, ana pompa (örneğin, bölmeli pompa, santrifüj pompa) normal şekilde çalışmaya başlayabilir ve sıvıyı iletebilir.

Aşağıda endüstriyel üretimdeki özel uygulamaları, avantajları ve temel bileşenleri yer almaktadır:

I. Birincil Uygulama Alanları

Negatif basınçlı su emme sistemleri, pompaların (özellikle santrifüj pompaların) kendi kendine emiş yapamaması sorununu çözerek, suyun düşük bir noktadan daha yüksek bir noktaya veya uzun mesafelere taşınmasını gerektiren çok sayıda endüstriyel senaryoda vazgeçilmez hale gelir.

1. Su Koruma ve Su Tesisleri: Nehirlerden, göllerden veya rezervuarlardan su çıkarılıp arıtılmak üzere tesislere taşınması. Alçak alanlarda biriken su veya atık suları, atık su arıtma tesislerine iletilmek üzere daha yüksek ana boru hatlarına yükseltmek için pompa istasyonlarının kaldırılmasında kullanılır.

2. Kimya ve Petrol Endüstrileri: Depolama tanklarından, reaksiyon kaplarından veya haznelerden proses suyunun, soğutma suyunun veya belirli sıvı kimyasal hammaddelerin aktarılması.

3. Enerji Endüstrisi (Termik/Nükleer Santraller): Büyük sirkülasyonlu su pompalarının çalıştırılmasında negatif basınçlı astarlama sistemleri standarttır. Cüruf/kül ve su karışımlarının taşınmasında kullanılır.

4. Madencilik ve Metalurji Endüstrileri

5. Büyük Ölçekli Sulama ve Tarım

II. Sistemin Temel Bileşenleri

Tipik bir negatif basınçlı su indüksiyon sistemi genellikle şunları içerir:

1. Ana Pompa: Genellikle yüksek debili, çift emişli, bölmeli gövdeli veya santrifüjlü bir pompa olan ana su transfer görevini üstlenir. Kendi kendine emiş özelliği yoktur.

2. Vakum Pompası: Sistemin çekirdeği olan vakum pompası, havayı çekip vakum oluşturmak için kullanılır. Su halkalı vakum pompaları, yüksek hava işleme kapasiteleri, basit yapıları ve sorunsuz çalışmaları (sıvı halka contası, metal sürtünmesi olmaması) nedeniyle bu uygulamada özellikle yaygındır.

3.Hava-Su Ayırıcı: Vakum pompasının çalışma sıvısında taşınan hava ve suyu ayırmak, pompayı korumak ve verimi artırmak için vakum pompası çıkışına takılır.

4. Elektrik Kontrol Kabini (E-Kabin): Sistemin beynidir. Tüm astarlama sürecini otomatikleştirir:

1) Vakum pompasının çalışmasını ve durmasını otomatik olarak kontrol eder.

2) Vakum sensörleri (vakum anahtarları) aracılığıyla pompa ve boru hattının içindeki basıncı izleyerek astarlamanın tamamlanıp tamamlanmadığını belirler.

3)Ana pompayı otomatik olarak çalıştırır ve astarlama başarılı olduğunda vakum pompasını durdurur.

4)Aşırı yük, faz kaybı ve kaçak gibi sorunlara karşı arıza koruması sağlar.

III. Avantajları ve Önemi

1.Santrifüj Pompalar için Kendiliğinden Emiş Özelliğini Sağlar: Santrifüj pompaların en kritik zayıflığını çözer, kurulum yerinin sınırlamasından (yani sıvı seviyesinin altında olma zorunluluğu) kurtarır.

2. Otomasyon ve Yüksek Güvenilirlik: Kontrol sistemi tam otomatik çalışmayı mümkün kılarak, manuel beslemeyi ortadan kaldırır ve pompanın kuru çalışmasını ve insan hatasından kaynaklanan hasarı önler, sistem güvenilirliğini ve emniyetini önemli ölçüde artırır.

3.Ana Pompayı Korur: Ana pompanın çalıştırılmadan önce suyla dolu olmasını sağlayarak kuru çalışmayı etkili bir şekilde önler, bu da conta yanması ve yatak hasarı gibi ciddi arızaların önüne geçerek ana pompanın ömrünü uzatır.

4.Verimliliği Artırır: Hızlı vakum oluşumu, pompanın başlangıç ​​süresini kısaltır ve özellikle sık sık başlatma-durdurma çevrimleri gerektiren uygulamalarda genel operasyonel verimliliği artırır.

5.Esneklik: Sistem, birden fazla ana pompaya hizmet eden bir vakum astarlama ekipmanı setinin bulunduğu bir "-birden-çoğa" konfigürasyonunda tasarlanabilir, böylece yatırım ve alan tasarrufu sağlanır.