Zayıf Asidik Ortamlar İçin Su Halkalı Vakum Pompası Nasıl Kullanılır?

Pompalanan ortam zayıf asidik olduğunda, su halkalı vakum pompasının seçimi esas olarak korozyon önleyici malzemelere, sızdırmazlık konfigürasyonuna ve destek sistemi tasarımına odaklanır. Başlıca seçim adımları aşağıdaki gibidir:

1. Temel Çalışma Parametrelerini Doğrulayın

pH değeri: Zayıf asitlik (pH 4-6) ve orta asitlik (pH 2-4) arasında ayrım yapın, çünkü farklı pH seviyeleri farklı malzeme kaliteleri gerektirir.

Gaz bileşimi: Ortamın klorür iyonları (Cl⁻), sülfat iyonları (SO₄²⁻) veya organik asit buharları (asetik asit, formik asit vb.) içerip içermediğini kontrol edin. Klorür iyonları paslanmaz çeliğe karşı oldukça aşındırıcıdır.

Sıcaklık ve konsantrasyon: Daha yüksek sıcaklık ve daha büyük konsantrasyon dalgalanması korozyon riskini artırır.

Vakum derecesi ve pompalama hızı: Gerekli nihai vakum, çalışma vakumu ve hava debisine bağlı olarak pompa modelini ve kademesini belirleyin.

2. Islak Parçalar İçin Malzeme Seçimi

(1) Zayıf asidik koşullar (pH 4–6, düşük veya hiç klorür iyonu yok)

Pompa gövdesi ve çarkı: 304 paslanmaz çelik (uygun maliyetli) veya korozyon önleyici kaplamalı sfero döküm.

Mil kovanı ve dağıtım plakası: 304 veya 316 paslanmaz çelik.

Kullanım Alanları: Seyreltilmiş hidroklorik asit, seyreltilmiş sülfürik asit, karbonik asit, klor içermeyen organik asitler.

(2) Orta derecede asitlik veya klorür iyonları ile (pH 2–4 veya Cl⁻ > 500ppm)

Pompa gövdesi ve çarkı: 316L paslanmaz çelik (304'e göre daha iyi korozyon direnci).

Mil kovanı ve dağıtım plakası: 316L veya Hastelloy alaşımı.

Uygulama Alanları: Klorür içeren zayıf asitler, karışık asitler, kimyasal reaktör vakum sistemleri.

(3) Özel zayıf asitler (hidroflorik asit, fosforik asit)

Sıradan paslanmaz çelik kullanılmasına izin verilmez. Hastelloy, titanyum alaşımı veya PTFE astarlı pompalar kullanılmalıdır.

3. Sızdırmazlık ve Conta Seçimi

Mekanik salmastra: Sabit halka silisyum karbür/grafit malzemeden; dönen halka ise 316L veya Hastelloy malzemeden üretilmiştir.

Contalar: Viton florokauçuk veya PTFE kullanın; nitril kauçuk, asit direncinin düşük olması nedeniyle yasaktır.

Güçlü asit veya yüksek vakum koşullarında, izolasyon sıvısı içeren çift mekanik salmastra kullanın.

4. Çalışma Akışkanları ve Sistem Desteği

Çalışma sıvısı: Musluk suyu yerine deiyonize veya yumuşatılmış su kullanın. Hızlandırılmış korozyonu önlemek için pH değerini 6-8 arasında tutun.

Sirkülasyon sistemi: Çalışma sıvısının sıcaklığını ≤ 30°C'de tutmak için gaz-sıvı ayırıcı ve soğutucu ile donatılmıştır.

Ön işlem: Asidik yoğuşmayı ve safsızlıkları gidermek için girişe kondenserler ve filtreler takın.

5. Önerilen Pompa Modelleri

2BV Serisi: 304/316L paslanmaz çelikten üretilmiştir, kompakt yapısı sayesinde zayıf asit uygulamalarında küçük ila orta pompalama hızları için uygundur.

FSK / IIFSK Serisi: Kimyasal zayıf asit, vakumlu kurutma ve damıtma işlemleri için özel korozyon önleyici su halkalı pompalar.

2BEC Serisi: Yüksek pompalama hızı, geniş ölçekli zayıf asit çalışma koşulları için isteğe bağlı 316L ve alaşım malzemeleri.

6. Çalıştırma ve Bakım İpuçları

Aşırı malzeme seçimi veya korozyonu önlemek için malzemeleri pH değeri ve klorür iyonu konsantrasyonuna göre seçin.

Dökme demir pompalar uzun süreli zayıf asit uygulamaları için uygun değildir.

Çalışma sıvısının pH ve klorür konsantrasyonunu düzenli olarak izleyin ve zamanında değiştirin veya nötralize edin.

Pompa kapatıldıktan sonra, kalan asit korozyonunu önlemek için pompa haznesini temiz suyla yıkayın.