Kimyasal Tesislerde Dikey Yağsız Pistonlu Vakum Pompası Kullanımı ve Önlemleri

I. Tipik Uygulamalar

1.Korozif Gaz Taşıma

Güçlü aşındırıcı gazlar (HCl, Cl₂, SO₂, vb.) için uygundur.

PTFE astarlı veya 316L paslanmaz çelik konstrüksiyon gerektirir

2. Yüksek Saflıkta Malzeme İşleme

İlaç ara ürünlerinin üretiminde vakumlu kurutma

Elektronik dereceli kimyasal transfer

Gıda katkı maddesi ekstraksiyonu

3.Çözücü Geri Kazanım Sistemleri

Benzen, alkol, ester ve diğer organik çözücülerin geri kazanımı

Çalışma basınç aralığı: -0,08 ila -0,095 MPa

II. Temel Avantajlar

1.Sıfır Kirlenme

Yağsız tasarım ürün kontaminasyonunu önler

GMP/FDA sertifikasyon gerekliliklerine uygundur

2.Düşük Bakım

Yağ değişimine gerek yok

Yıllık bakım maliyetleri yağla yağlanan pompalara göre %40-60 daha düşüktür

3.Kompakt Yapı

Dikey tasarım kurulum alanından tasarruf sağlar

Yatay pompalara kıyasla %30 daha küçük ayak izi

III. Kritik Seçim Parametreleri

1.Pompalama Hızı

Küçük pompalar: 10-50 m³/h

Orta pompalar: 50-200 m³/h

Büyük pompalar: 200-500 m³/h

2.Ultimate Vakum

Tek aşamalı: -0,092 ila -0,095 MPa

İki aşamalı: -0,098 MPa'ya kadar

3.Malzeme Gereksinimleri

Standart: Dökme demir + PTFE contalar

Korozyona dayanıklı: 316L paslanmaz çelik + seramik piston

IV. Operasyonel Önlemler

1.Başlangıç ​​Öncesi Kontroller

Vana konumlarını (giriş/çıkış) doğrulayın

Soğutma suyu sistemini inceleyin (su soğutmalı modeller için)

Kararlı güç kaynağı voltajını sağlayın

2.Çalışma Zamanı İzleme

Yatak sıcaklığı ≤ 75°C

Motor akımı nominal değeri aşmamalıdır

Anormal titreşim (genlik < 0,05 mm)

3. Özel Durum Taşımacılığı

Partikül yüklü gaz: Siklon ayırıcı takın

Yüksek sıcaklık gazı (>80°C): Gaz soğutucusu ekleyin

Yanıcı/patlayıcı gazlar: Patlamaya dayanıklı motor kullanın

V. Bakım Talimatları

1.Günlük Bakım

Conta sızıntısını günlük olarak kontrol edin

Emme filtresini haftada bir temizleyin

2.Planlı Bakım

Piston segmanlarını her 500 saatte bir kontrol edin

Vana plakalarını her 2.000 saatte bir değiştirin

Tüm contaları yılda bir değiştirin

3. Yaygın Sorunların Giderilmesi

Düşük vakum: Kontrol valfi plakaları/contaları

Anormal gürültü: Yatakları/bağlantı çubuğunu inceleyin

Aşırı Isınma: Soğutma sistemini temizleyin

VI. Güvenlik Uyarıları

1.Yasaklanmış İşlemler

Güçlü oksitleyici gazları (örneğin saf oksijen) pompalamayın

>-0.098 MPa nihai vakum gerektiren uygulamalar için uygun değildir

2.Acil Durum Prosedürleri

Şiddetli titreşim meydana gelir

Motor aşırı yük alarmı tetikleyicileri

Büyük conta sızıntısı tespit edildi

Aşağıdaki durumlarda derhal kapatma gereklidir:

Şiddetli titreşim meydana gelir

Motor aşırı yük alarmı tetikleyicileri

Büyük conta sızıntısı tespit edildi

VII. Yatay Pompalarla Karşılaştırma

1. Avantajları

Daha düşük titreşim

Daha basit temel gereksinimleri

Alan kısıtlaması olan kurulumlar için daha iyi

2.Dezavantajları

Biraz daha karmaşık bakım

%10-15 daha yüksek maliyet

VIII. Sorun Giderme Kılavuzu

1.Yetersiz Pompalama Hızı

Olası nedenler: Tıkalı emme filtresi / Hasarlı valf plakaları

Çözüm: Bileşenleri temizleyin veya değiştirin

2. Anormal Sıcaklık Artışı

Olası nedenler: Soğutma arızası / Aşınmış piston segmanları

Çözüm: Soğutma sistemini kontrol edin / Halkaları değiştirin

3.Vakum Dalgalanması

Olası nedenler: Conta sızıntısı / Gaz geri akışı

Çözüm: Contaları sıkın / Kontrol vanasını inceleyin