Otomobil Üretimi: Santrifüj Pompalar ve Vakum Pompalarına Genel Bakış

Araç üretiminin dört ana süreci, presleme, kaynak, boyama ve son montajdır; bunlara ek olarak işleme/motor atölyeleri, enerji santralleri ve atık su arıtma tesisleri de bulunmaktadır. Santrifüj pompalar sıvı taşımacılığı ve sirkülasyonu için kullanılır; vakum pompaları ise negatif basınç üretir (gaz tahliyesi, vakum adsorpsiyonu, vakum dolumu ve sızıntı tespiti). Her iki pompa türü de otomobil fabrikalarında yaygın olarak kullanılmaktadır. Boyama atölyesi en fazla santrifüj pompa tüketimine sahipken, son montaj ve parça testleri vakum pompaları için temel uygulama alanlarıdır.

I. Santrifüj Pompalar

İşlenen ortamlar: su, etilen glikol soğutulmuş su, yağ çözücü çözelti, fosfatlama çözeltisi, elektroforetik boya, temizleme emülsiyonu ve atık su. Yaygın modeller: IS, IH, CDL dikey çok kademeli pompalar, manyetik tahrikli pompalar, PTFE astarlı kimyasal santrifüj pompalar.

Boyama Atölyesi (En büyük tüketim) Ön işlem hattı: Yağ giderme, suyla yıkama ve fosfatlama banyo sıvısı için sirkülasyonlu püskürtme pompaları. Paslanmaz çelik/PTFE astarlı santrifüj pompalar, iş parçasının temizlenmesini ve düzgün bir fosfatlama filmi oluşmasını sağlamak için banyo sıvısını sürekli olarak dolaştırır. Kimyasallar ve ince katı kalıntılar içeren aşındırıcı ortamı iletirler.

Elektroforez (Katodik Elektrokaplama, CED): Boyanın kesme hasarından korunması için, elektroforetik boyanın elektroforez tanklarına ve ultrafiltrasyon sistemlerine taşınması amacıyla mekanik contalı/manyetik tahrikli düşük hızlı santrifüj pompalar kullanılır.

Boya püskürtme kabini için su perdesi sirkülasyonu: Boya buharını yakalamak için su perdesi kabinlerinde kullanılan sirkülasyon suyu pompaları.

Atıksu arıtma tesisi: atıksu terfi pompaları ve kimyasal dozaj pompaları. Boya atıksu asit, alkali ve boya çamuru içerir.

İşleme / Motor / Şanzıman Atölyesi: Kesme sıvısı ve emülsiyonun sirkülasyonlu dağıtımı, filtrasyon sistemleri için sıvı temini; yüksek basınçlı iş parçası temizleme istasyonları için su temin pompaları.

Enerji Santrali (Tesis genelinde yardımcı sistem) Soğuk su ve soğutma suyu sirkülasyon pompaları (soğutucular, merkezi klima ve atölye ekipmanlarının soğutulması için); Tesis proses suyu temini ve yangın söndürme suyu temini; Saf / iyonize su taşımacılığı (boyama ve akü soğutma devreleri için).

Santrifüj pompaların çalışma özellikleri: Çoğu 24 saat boyunca sürekli çalışır. Boya atölyelerindeki ortam aşındırıcıdır ve ince katı parçacıklar içerir. Malzeme seçimi (304/316 paslanmaz çelik, PTFE kaplama), mekanik salmastra ve parçacık aşınma direnci önemli seçim faktörleridir.

II. Vakum Pompaları

Başlıca tipler: sıvı halkalı vakum pompaları (2BV/2BE, en yaygın olanı, su buharına dayanıklı), döner kanatlı vakum pompaları ve kuru vidalı vakum pompaları; bunlar vakum derecesine ve ortama göre seçilir.

Son Montaj Atölyesi (Temel uygulama) Fren hidroliğinin vakumla doldurulması: Fren hidroliği doldurulmadan önce araç fren boru hatları vakumlanmalı ve sızıntı testi yapılmalıdır. Frenleme güvenliğini garanti altına almak için boru hatlarındaki hava tamamen boşaltılmalıdır.

Klima soğutma devresi: Soğutucu doldurmadan önce nemi tahliye edin ve sızıntı testi yapın; yeni enerji araçlarının termal yönetim devreleri için vakum tahliyesi ve soğutucu doldurma işlemi.

Hidrolik direksiyon yağının vakumla doldurulması.

Kaynak/Damgalama Atölyesi Manipülatörler için vakumlu emme tutucular: çelik levhaları, araç kapılarını, açılır tavanları ve ön camları tutar. Merkezi vakum istasyonları (sıvı halkalı/döner kanatlı vakum pompaları), robot yükleme ve boşaltma için negatif basınç kaynağı sağlar ve kaynak hatlarında yaygın olarak kullanılır.

Parça Üretimi ve Testi Dökümler için vakum emdirme: Sızıntıyı önlemek için silindir blokları ve silindir başlıkları için alüminyum dökümlerin mikro gözeneklerini kapatır.

Helyum kaçağı tespiti: yakıt boru hatları, soğutma devreleri, motor gövdeleri ve akü gövdeleri için hava geçirmezlik testi.

İç mekan parçalarının vakumlu termoform yöntemiyle üretimi: gösterge panelleri, kapı panelleri ve tavan döşemeleri için plastik şekillendirme.

Motor test tezgahı: Motor test tezgahları için vakum emme sistemi.

Yardımcı Boyama İşlemi: Vakumlu kurutma ve solvent geri kazanımı, yüksek solventli boya filmlerinden solventin uzaklaştırılması.

Vakum pompaları için temel seçim kuralları: Su buharı, solvent buharı ve az miktarda yoğunlaşabilir gaz içeren ortamlar → sıvı halkalı vakum pompası 2BV/2BE (otomotiv fabrikalarında en yaygın kullanılanı); Yüksek temizlik, yağsız ve susuz ortam → kuru vidalı pompa; Yüksek vakumda sızıntı tespiti ve hassas dolum → döner kanatlı pompa.