Kağıt Endüstrisinde Su Halkalı Vakum Pompalarının Temel Uygulama Senaryoları

Su buharına ve kağıt yününe dayanıklı su halkalı vakum pompaları, 24 saat kesintisiz çalışabilir. Kağıt fabrikalarında standart vakum ekipmanıdır ve hamurlaştırma, kağıt yapımı ve son işlem bölümlerinde tüm aşamaların vakum ihtiyaçlarını karşılamak için yaygın olarak kullanılır.

I. Kağıt Üretimi Atölyesi (Temel Uygulama)

1. Tel Kesit Oluşturma ve Susuzlaştırma

Tel bölümünde, vakum emme kutuları ve vakum yatak ruloları, negatif basınç yoluyla hamurdan fazla suyu uzaklaştırmak için birlikte çalışarak hamur liflerinin oluşmasını ve kağıt tabakalarının ilk şekillendirilmesini sağlar. Bu, kağıt fabrikalarında su halkalı vakum pompalarının en büyük uygulama alanıdır.

2. Pres Bölümü Su Tahliyesi

Vakumlu pres ruloları ve keçe vakum emme kutuları, negatif basınç yoluyla pres keçelerinden ve kağıt tabakalarından nemi emerek, preslemeden sonra kağıt tabakalarının kuruluğunu artırır ve sonraki kurutma bölümlerinin enerji tüketimini azaltır.

3. Vakumlu İplik Geçirme

Su halkalı vakum pompaları, yeni oluşan ıslak kağıt tabakalarını emmek için istikrarlı negatif basınç sağlayarak, sorunsuz taşıma ve bağlantı imkanı sunar, kağıt kırılmasını azaltır ve kağıt makinelerinin sürekli çalışmasını sağlar.

4. Keçe/Tel Temizliği

Bu cihazlar, negatif basınç uygulayarak tellerin ve pres keçelerinin üzerindeki artık ince lifleri, dolgu maddelerini ve safsızlıkları emer, tel tıkanmasını önler, hava geçirgenliğinin sorunsuz olmasını sağlar ve telin kullanım ömrünü uzatır.

II. Hamurlaştırma Bölümü

1. Hamurun Vakumlu Konsantrasyonu, Vakumlu Filtrasyon, Yıkama ve Siyah Sıvı Giderimi: Hamur kalitesini artırmak için hamur konsantrasyonu, safsızlıkların ayrılması ve siyah sıvının giderilmesinde kullanılır.

2. Talaş/Hamur Gaz Giderme ve Safsızlıkların Giderilmesi: Hamurun saflığını ve homojenliğini artırmak için talaş ve hamurdan hava kabarcıklarını ve ince safsızlıkları giderin.

3. Atık Su Geri Kazanımı: Atık suyu negatif basınçlı filtrasyon yoluyla geri dönüştürün, lifleri ve safsızlıkları ayırın ve geri kazanılan temiz suyu su kaynaklarını korumak için yeniden kullanın.

III. Yardımcı Süreçler ve Destekleyici Sistemler

1. Vakumlu Susuzlaştırma, Negatif Basınçlı Filtrasyon ve Çamur Susuzlaştırma: Kağıt üretiminden kaynaklanan atık su arıtımından çıkan çamurun susuzlaştırılması, çamur hacmini ve bertaraf maliyetini azaltır.

2. Gaz-Su Ayrımı, Kapalı Kaplarda Negatif Basınç ve Silo Hava Tahliyesi: Hızlı gaz-su ayrımı gerçekleştirir, kapalı kaplar için istikrarlı negatif basınç sağlar ve silolardan nemli gazı ve safsızlıkları tahliye eder.

3. Kağıt Makinesi Kapalı Davlumbazının Negatif Basınçlı Havalandırması: Kağıt kurutma kalitesini sağlamak ve atölye ortamını iyileştirmek için kapalı davlumbazlardan nemli gaz ve buharı dışarı atar.

IV. Özel Kağıt/Oluklu Karton İçin Destek

1. Evrensel Uygulama: Oluklu mukavva, karton, tuvalet kağıdı ve kültür kağıdı için uygundur; üretimde su giderme, iplik geçirme ve temizleme ihtiyaçlarını karşılar.

2. Hamur Kalıplama ve Islak Kağıt Şekillendirme: Hamur kalıplama ve ıslak kağıt şekillendirme için istikrarlı negatif basınç sağlayarak düzenli şekil ve ürün kalitesini garanti eder.