Endüstriyel Pompa Malzemeleri: İyon ve Kullanım (II)

3. Yüksek Alaşımlı Malzemeler ve Nikel Bazlı Alaşımlar

Aşırı aşındırıcı ortamlarda kullanılır.

Hastelloy (örneğin, C-276/C-22):

Özellikleri: Hem oksitleyici hem de indirgeyici ortamlara karşı mükemmel korozyon direnci, özellikle ıslak klor, hipoklorit, sülfürik asit ve hidroklorik aside karşı dayanıklıdır.

Uygulamalar: Hidrometalurji, Baca Gazı Kükürt Giderme (FGD) işlemlerinde absorber sirkülasyon pompaları, kuvvetli asitler (hidroklorik asit, sülfürik asit).

Monel (400/K-500):

Özellikleri: Başlıca nikel-bakır, hidroflorik asit, deniz suyu ve alkali çözeltilere karşı mükemmel korozyon direnci.

Uygulamalar: Hidroflorik asit transferi, deniz suyu pompaları, kostik pompaları.

Titanyum ve Titanyum Alaşımları (örneğin, Gr.2):

Özellikleri: Düşük yoğunluk, yüksek mukavemet, klorürlere (örneğin deniz suyu, tuzlu su) karşı son derece güçlü korozyon direnci, mükemmel çukurlaşma direnci.

Uygulamalar: Deniz suyu tuzdan arındırma pompaları, deniz pompaları, klor-alkali endüstrisi, oksitleyici ortamlar (örneğin ıslak klor).

Zirkonyum (702):

Özellikleri: Özellikle orta konsantrasyonlarda ve sıcaklıklarda sülfürik ve hidroklorik asitlere karşı mükemmel korozyon direnci.

Uygulamalar: Konsantre sülfürik asit pompaları, bazı sert kimyasal prosesler.

4. Metalik Olmayan Malzemeler

Çok aşındırıcı fakat nispeten hafif (sıcaklık, basınç) koşullar için kullanılır.

Plastikler (örneğin, PP Polipropilen, PVDF Poliviniliden Florür):

Özellikleri: Mükemmel korozyon direnci, düşük maliyet, hafiflik. Ancak mukavemet ve sıcaklık direnci zayıftır.

Uygulamalar:

PP: Asit ve alkalilere dayanıklıdır, elektrokaplamada, yıkayıcılarda, atık su arıtımında kullanılır.

PVDF: Daha güçlü korozyon direnci, daha iyi sıcaklık direnci, halojenler ve güçlü oksitleyici asitler için kullanılabilir.

Floroplastikler (örneğin, FEP, PFA):

Özellikleri: Hemen hemen tüm kimyasal ortamlara dayanıklıdır, "plastik krallar olarak bilinir."

Uygulamalar: Manyetik tahrikli pompalar, santrifüj pompalar için astar veya tamamen plastik konstrüksiyon, hidroklorik, sülfürik, nitrik asitler ve karışık asitler gibi yüksek saflıkta, yüksek aşındırıcı kimyasallar için kullanılır.

Seramikler (örneğin, Alümina, Silisyum Karbür):

Özellikleri: Son derece yüksek sertlik, olağanüstü aşınma direnci, mükemmel korozyon direnci, ancak kırılgandır.

Uygulamalar:

Alümina Seramik: Mekanik salmastra halkaları.

Silisyum Karbür Seramik: Aşınma ve korozyona dayanıklı pompalar için tercih edilen bir seçimdir. Keskin parçacıklı bulamaçlarda kullanılır (örneğin, enerji santrali FGD bulamaç pompaları, maden bulamaç pompaları). Ayrıca mekanik salmastralarda sürtünme çifti olarak da kullanılır.

Kauçuk Astar (örneğin, Doğal Kauçuk, Neopren, Butil Kauçuk):

Özellikleri: Parçacık darbelerine ve aşınmaya karşı direnç sağlamak için kauçuğun esnekliğinden yararlanır, aynı zamanda iyi bir korozyon direnci sağlar.

Uygulamalar: Bulamaç Pompaları. Ortama göre farklı kauçuklar seçilir, örneğin doğal kauçuğun aşınma direnci iyidir, butil kauçuğun asit direnci mükemmeldir.

Özet

Endüstriyel üretimde su pompaları için malzeme seçimi karmaşık bir sistem mühendisliği görevidir. Tipik bir pompa, gövdesi, çarkı, mili ve contaları için farklı malzeme kombinasyonları kullanabilir. Örneğin, deniz suyu tuzdan arındırmada yoğunlaştırılmış tuzlu su kullanan bir pompa, silisyum karbür mekanik contalar ve titanyum alaşımlı bir mil kovanı ile eşleştirilmiş, çift katlı paslanmaz çelik gövde ve çark kullanabilir.

Temel Öneri: Bir pompa seçerken, akışkan bileşimi, konsantrasyonu, sıcaklığı, basıncı, pH değeri, katı içeriği ve partikül boyutu hakkında her zaman eksiksiz ve doğru bilgiler sağlayın. Profesyonel pompa üreticilerine veya malzeme mühendislerine danışın ve en güvenli, en ekonomik ve en dayanıklı malzeme çözümünü belirlemek için gerekli korozyon testlerini yaptırın.