Çimento İşlemede Vakum Pompalarının Kullanımı

Çimento üretiminde vakum pompaları, verimliliği artırmak, proses stabilitesini sağlamak ve ürün kalitesini iyileştirmek amacıyla öncelikle aşağıdaki alanlarda kullanılır:

1. Hammadde İşleme Aşaması

Pnömatik Taşıma ve Toz Giderme: Vakum pompaları, ham madde, kömür tozu ve diğer malzemeleri negatif basınçlı boru hatları aracılığıyla belirlenmiş ekipmanlara (hamur değirmenleri veya kömür değirmenleri gibi) taşımak için pnömatik taşıma sistemlerinde kullanılır ve kirliliği azaltmak için toz toplayıcılarla birlikte çalışır.

Silo Vakum Ekstraksiyonu: Malzemenin köprülenmesini önleyerek düzgün bir boşaltım sağlar.

2. Çiğ Un Homojenizasyonu ve Ön Isıtma

Homojenizasyon Silosu Vakumu: Hammadde homojenizasyonu sırasında silo içerisinde hafif negatif basınç oluşturarak akışkan karışımı destekler ve homojen bir kompozisyon sağlar.

Siklon Ön Isıtıcı Sistemi: Bazı proseslerde sistem basıncının korunmasına yardımcı olmak ve ısı değişim verimliliğini artırmak için vakum pompalarına ihtiyaç duyulur.

3. Klinker Üretimi (Döner Fırın)

Fırın Başlığı/Fırın Kuyruğu Sızdırmazlığı: Vakum pompaları, soğuk hava girişini veya sıcak gaz sızıntısını önlemek için sızdırmazlık cihazlarında negatif basınç ortamının korunmasına yardımcı olur ve böylece termal verimliliği artırır.

Klinker Soğutucu Atık Isı Geri Kazanımı: Bazı sistemler, atık ısıdan güç üretimi veya hammadde kurutma amacıyla yüksek sıcaklıktaki gazları çıkarmak için vakum yardımını kullanır.

4. Çimento Öğütme ve Paketleme

Çimento Değirmeni Havalandırması: Vakum pompaları, toz toplama sistemleriyle birlikte çalışarak iç hava basıncını kontrol eder, öğütme sıcaklığını düzenleyerek aşırı inceliği veya topaklanmayı önler.

Paketleme Makinesi Toz Kontrolü: Çimento dolumu sırasında torbanın sızdırmazlığını sağlar ve tozu azaltır.

5. Ekipman Bakımı ve Çevre Koruma

Filtrasyon Sistemleri: Yağlama ve hidrolik sistemlerinde yağ filtrasyonu için kullanılır.

Atıksu/Atıkgaz Arıtımı: Çevre standartlarını karşılamak için vakumlu susuzlaştırma veya egzoz gazı toplamada yardımcı olur.

6. Yaygın Vakum Pompası Türleri

Sıvı Halkalı Vakum Pompaları: Toza dayanıklı ve yüksek sıcaklık koşullarına uygundur, genellikle hammadde taşıma ve fırın sistemlerinde kullanılır.

Roots Vakum Pompaları: Yüksek pompalama hızı, büyük gaz akış uygulamaları (örneğin homojenizasyon siloları) için idealdir.

Kuru Vida Vakum Pompaları: Yağsız ve enerji tasarrufludur, hassas proseslerde (örneğin paketleme sistemleri) kullanılır.

7.Vakum Pompaları için Temel Önlemler

1)Kurulum ve Devreye Alma: Pompa-motor hizalamasının doğru olduğundan ve boruların sızdırmaz olduğundan emin olun. İyi havalandırma sağlayın.

2)Çalışma İzleme: Başlatma sırasında vanaları kademeli olarak açın. Vakum seviyesini, sıcaklığı, gürültüyü ve titreşimi düzenli olarak kontrol edin. Sıvı halkalı pompalar için sızdırmazlık suyunu temiz tutun; kuru çalışmadan kaçının.

3)Malzeme Taşıma: Toz girişini önlemek için giriş filtreleri takın. Sınırları aşmamak için gaz sıcaklığını kontrol edin.

4)Bakım ve Güvenlik: Aşınan parçaları (contalar, rulmanlar) periyodik olarak değiştirin. Yanıcı tozlar için patlamaya dayanıklı önlemler kullanın. Anormallikler meydana gelirse derhal durun.

5)Kapatma ve Depolama: Donmayı/korozyona uğramayı önlemek için sıvıları boşaltın. Uzun süreli depolama için pas önleyici koruma uygulayın.